第405章 可调叶片（第1页）
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穿越第47年八月十一，盛京水力工坊。
杨定军从传动轴底下爬出来，膝盖上沾了一层混着铁锈和木屑的黑泥。他手里拿着一块炭笔和一本对折的羊皮纸，纸上画满了纵横交错的表格。表格里记着第三车间这台可调叶片水轮三年来的运转数据每月初一到三十的转记录，每旬抽检的纱线支数偏差，每季度拆卸检查的叶片磨损量，以及每隔半年调节环的松动情况。
三年。一千多天。纸页边缘已经磨得起毛，墨迹被汗水和油渍洇过好几次，但数字还在。杨定军蹲在地上，把最后几行数据补上去——昨日酉时停机前，水轮连续运转了八个时辰，转波动从最早固定叶片时的近两成，压到现在的不足一成。八个时辰里，传动轴上的铜套温度稳定，没有异常热；纱锭上抽出来的线，用杨定军自制的“均径器”量过，三十六锭之间的粗细差异不过半粒米。
他把炭笔别在耳朵后面，站起身，走到纸槽边。纸槽里泡着今天的第三批纸浆，杨宁和第四组的学生刚抄完纸离开，竹帘还挂在沥水架上滴水。杨定军没看纸槽，他的目光越过工坊的屋顶，投向河对岸。对岸是北岸旧车间，两台固定叶片的水轮在河面上投下缓慢的阴影，桨片在水流中划出沉闷的哗哗声。其中一台的旧橡木轴杆已经开裂了一道细纹，用铁箍箍着，像一根缠着绷带的断腿。
该换了。不是修，是换。第三车间的试验已经证明，可调叶片不仅转更稳，而且因为能根据水位的季节变化调整迎水角度，叶片的实际磨损并不比固定叶片快。数据摆在那里，再让北岸旧车间继续用老水轮，就是在浪费水力，也是在浪费纱线。
杨定军回到工作台，铺开一张新纸，开始列清单。全工坊区一共五台水力纺纱机第三车间两台是去年和前年新装的，已经是可调叶片；北岸旧车间两台固定叶片需要全换；南岸小码头的漂洗作坊还有一台老水轮，功率不大，但也一并改造。一共四台新水轮，加上备用的两套调节环和八片备用桨叶。
他算铁料。调节环是铸铁件，外径一尺二寸，内径九寸，截面是带着齿槽的方框。每个调节环需要生铁四十斤，活叶轴每件十五斤，桨叶插销八件共二十斤。四台套，加上备用件，总料约三百二十斤。他把这个数字写在纸的右上角，旁边画了一个三角形——那是他给汉斯铁匠坊的订货暗号。
然后算停机时间。北岸旧车间两台不能同时停，必须一台一台来。每台拆卸旧轮、安装新轮、调试传动比、重新张紧皮带，至少需要两天。两台就是四天。再加上小码头那台小水轮，一天。五天。这意味着五天里全工坊的产能要降四成，必须避开订单最紧的九月和十月。
他折好纸，塞进怀里，沿着石板路朝铁匠坊走去。八月的风从河面上吹过来，带着一股雨后的土腥味。上游漂下来几根枯枝，在河湾里打着转。
铁匠坊里，汉斯正在清理熔炉。他上身只穿一件无袖皮坎肩，露出两条被火烤成深褐色的胳膊。彼得和托马斯在砂型台那边整理旧模子。彼得今年二十三了，下巴上长出了稀疏的胡子，但眼神还跟当年做学徒时一样——专注，较真，手里永远拿着一把小锉刀或一根细铁丝。托马斯比彼得大一岁，肩宽背厚，正在搬运一筐砂土，每走一步地上就落一层灰。
“三百二十斤铁料。”杨定军把纸递给汉斯，“调节环四件，活叶轴八件，插销三十二件。最急的是调节环，九月初要用。活叶轴九月中，插销九月底。”
汉斯接过纸，没看字——他不识字——他用手指摸着杨定军画的简图和数字标记。图是杨定军用墨线画的调节环截面外圈方框，内圈圆孔，中间一圈齿槽。齿槽共二十四个，均匀分布，每个槽的宽度和深度都标了尺寸。
“齿槽要卡尺量？”汉斯问。
“每个槽都要量。”杨定军从怀里掏出他的标准卡尺，那是用淬火钢片自制的，刻着步、寸、分、厘的刻度，最细能读到半粒米，“牙距不对，调节环和活叶轴就对不上，转起来卡死。误差不能过半粒米。”
彼得放下手里的锉刀，走过来接过卡尺，在光下看了看。“调节环的齿槽是内槽，卡尺不好伸进去量。我做个内卡规，照着卡尺的刻度打，铸出来后用规子套，一套就知道哪个槽大了哪个槽小了。”
杨定军点头。彼得这种时候从不废话，他说做内卡规，就一定能做出来。
“料呢？”彼得又问，“上回铸齿轮用的那批鲁尔铁，含硫偏高，表面有气孔。调节环不能带气孔，齿槽里有气孔，卡规一套就崩刃。”
“换料。”杨定军说，“用科隆方向来的瑞典铁，那批料硫低，韧性好。虽然贵两成，但调节环不能凑合。”
汉斯嗯了一声，把纸折好塞进皮围裙的兜里。“彼得，你带托马斯去料棚挑料。把瑞典铁全搬出来，一块一块敲，听声音。闷的退回去，脆的退回去，要那种敲起来声音清脆、断面白的。”
彼得和托马斯去了料棚。杨定军没走，他在铁匠坊里转了一圈，查看了砂型的存量和黏土的质量。夯砂用的黑砂是河边淘来的，要掺一定比例的河沙和黏土粉，比例不对，铸出来的表面就粗糙。他抓了一把混合好的型砂，在掌心搓了搓，感觉粒度适中，然后捏成团，松手，砂团裂开成两半，但不碎散——这是杨定军教给汉斯的标准紧能成型，松能透气。
三天后，第一批调节环的砂型做好了。彼得用硬木carved了母模，又做了二十四块活块模对应齿槽。母模摆在砂型台中央，周围一圈活块用铁丝拴着，像一朵闭合的花蕾。托马斯和另外两个帮工把型砂一勺一勺填进砂箱里，每填一勺就用夯锤夯三遍，锤印交错，像鱼鳞一样排列。
第一炉铁水在八月初九的下午开浇。熔炉烧的是木炭和焦炭的混合料，炉温比纯木炭高。托马斯守在炉前，看观察口里的火色——从暗红到橘红，再到接近刺眼的黄白，说明温度到了。他用一根长铁钎伸进炉膛蘸了一下铁水，提起来看钎尖上挂着的铁液——颜色金黄，流动性好，表面没有结渣。
“出！”
彼得和托马斯抬起坩埚，把铁水缓缓倾倒在调节环的浇口里。铁水顺着直浇道流进型腔，出一种低沉的嗡嗡声，像蜂群在地下鸣叫。四个调节环的砂型依次浇满，最后一个浇完时，第一个的冒口已经开始凝结。
冷却后，彼得用铁锤敲掉砂型。第一个调节环从砂箱里滚出来，表面覆盖着一层黑色的氧化皮。他用钢丝刷刷了几下，露出下面灰白色的铸铁本色。环体完整，没有明显的气孔或缩松。
“卡规。”彼得喊了一声。
托马斯递上刚打好的内卡规。那是彼得用薄钢片弯成的圆环，上面焊了二十四个小卡爪，每个卡爪的厚度对应齿槽的标准宽度。彼得把卡规套进调节环的内圈，开始一个槽一个槽地比对。
“第一槽，准。”
“第二槽，准。”
“第三槽...”彼得的手顿了一下。他把卡规抽出来，重新对了一次，然后拿起卡尺直接量第三槽的宽度。量完，他的眉头皱起来。
“大了。两粒。”
“第四槽呢？”杨定军不知何时站在了旁边。
彼得继续量。二十四圈齿槽全量完后，他把调节环放在铁砧台上，用炭笔在环体上画了一个叉。“六个槽差。三个偏宽，三个偏窄。牙距不一致。这套废了。”
汉斯走过来，拿起那个废环，用拇指在齿槽里刮了一圈。“活块模的问题。第三、七、十二、十五、十九、二十三槽——这些位置的活块是同一批木料刻的。木料吸了湿气，尺寸胀了，铸出来就窄；刻得太干的，铸出来就宽。”
“换一批活块。”杨定军说。
“这批料还能用，”彼得说，“但要重新校准每一块的尺寸，用卡尺逐块量过，差的重新刻。”
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